茂名石化的小改造破解新阀门开关难题鞭炮

“超高压蒸汽管线更换和增加跨线项目主体安装即将完成，很快就具备水压试验条件了，大家认真想一下还有什么问题吗？”“现在最大的问题是开关新增的5个超高压蒸汽隔离阀。”茂名石化员工互相交流讨论着。
茂名石化热电分部动力二车间锅炉超高压蒸汽管线更换和增加跨线饮水机项目是今年公司化工1号系列装置大修中的重中之重，也是本次大修的主线，超高压蒸汽管线能否按时完成，直接影响到下烤鸭炉游装置的开车。
要进行水压试验，新增5个超高压蒸汽隔离阀必须打开，才能贯通试验全流程。其中2个DN600的隔离阀重达14多吨，开关难度大，费时费力，成为影响水压试验的关键点。
“有什么办法既可以解决阀门开关问题，又不用增加劳动强度？”5月18日，车间主任黄良进问项目负责人丰永纯。
“安装电动头难度较大，需要时间也较长，如果有气动头就好了”，丰永纯说道。
“我们可以在隔离阀数控刀柄手轮上固定一个气动头，利用气动简易装置控制气源实现自动开关阀门。”一套化繁为简的方案逐渐在黄主任脑海里清晰起来。
丰永纯立即联系供应商买来了移动式气动执行器，并根据气管接头大小对工业风管接头进行改造，使之相匹配。当天晚上，车间在管廊和地面安排精兵强将，负责接管、对气动简易装置添加润滑油控制好气源压力以及固定气动装置等。
因阀门阀板大、阀杆长，气动头转动时经常跑偏，以致转动力矩不对中、阀门手轮转动缓慢，需要熟练操作的人员不断调整。车间安排专人在工业风管手阀和气动简易装置旁及时调整气源风压。经过4个小时连续奋战，半夜12点多终于顺利贯通水压试验全流程。
5月26日至31日，超高压蒸汽管线更换和增加跨线项目顺利进行暖管投用，移动式气动执行器再次发挥了大作用，解决了以前需要员工连续5个多小时开阀的难题。如何预防毒性结节性甲状腺肿
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