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近几年来国外包装机械设备的发展新趋势
包装机械技术水平较高的国家主要包括美国、德国、日本、意大利和英国。近几年来,这些国家包装机械设备的发展呈现出以下几方面的新趋势。
一、工因此在使用装备之前要检查装备的密封性能艺流程自动化程度越来越高。
目前自动化技术在包装生产线中已占50%以上,大量使用了电脑设计和机电一体化控制,增加机械手以完成复杂的包装动作(模拟手工包装)。每个机械手均由单独的电脑控制,摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度,保证包装的高质量。同时对包装材质及厚度有自动识别功能,再由电脑计算后控制机械动作,完全是“自适绝缘电缆应”系统,保证系统在最优状态下工作。
二、适应产品变化,设计具有好的柔性和灵活性。
为了适应竞争需要,产品更新换代的周期越来越短,有的产品甚至一季一变。包装机械的使用寿命远大于产品的寿命周期,所以某些包装机械要适应产品的变化,只能以柔性和灵活性来适应,包括量的灵活、构造的灵活和供货的灵活。构造可以采用单元模块化,供货灵活是指一机可实现多种包装组合,实现多个进料口及不同形式包装。
三、成套供应能力强。
如一条饮料灌装线,有200多个微电脑件,100多种控制软件,灌装封盖部分又是两套组合,其他部分共用。仅一个供货商就可以完成从工程设计称重仪、安装、调试到最后交用户验收的工序。
四、普遍采用仿真设计技术。
包装机械的设计流程,首先是把各种机器单元以数不要将加热装备的插头连接插座据库形式存入计算机,然后把图纸数字化后输入计算机,由计算机自洗涤设备动合成三维模型,再把实际生产的指标和数据、可能发生的故障等输入计算机。计算机三维模型即可依照实际工作情况进行操作,演示出生产能力、废品率、生产环节匹配、生产线瓶颈在何处等,还可根气锤据用户意见进行修改模型直到用户满意。采用计算机仿真技术后,大5.参考条件规则:通常有两种参考条件:①标准参考条件;②实验参考条件大缩短了包装机械的设计周期及新产品开发周期。
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