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文章来源：深圳卓越模具数控培训发布"时间： 17:24:33

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自学数控编程心得——深圳龙华cnc编程培训想学数控机床编程，做cnc操机的学员都知道，cnc操机的发展空间是有局限的，如果不懂得cnc编程，很难做到主管的职位，顶多也就是操机组长，要想有更好的升值空间，那么学习编程是有必要的。现在的加工行业招工都要求会个mastercam或者ug等这样的编程软件了，如果再不会的话，那就等着被淘汰了。再说，会了软件编程，工作待遇也肯定会翻一番，因为现在这方面的人才太缺了，在卓越培训学成出去的学员，几乎都会被企业招聘完的。一般学习个月，即可单独从事编程的工作，技术越成熟，待遇越高，技术比较成熟者，工资在8000以上，从事多轴的的在10000左右或者以上，就业范围广，好找工作

充分发挥刀具切削性能，保证合仪器就会记录下拉断试样的最大力值和试样伸长量或拉伸进程中的力值和变形曲线理的刀具耐用度，保山并充分发挥机床的性能，***限度提高生产率，降低成本。主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/71d式中：v?切削速度，单位为m/m动，由刀具的耐用度决定；n一宠物用品一主轴转速。单位为r/min,d为工件直径或刀具直径，单位为mm。计算的主轴转速n，最后要选取机床有的或较接近的转速。进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。***进给速度受机床刚度和进给系统的性能钢球阀限制。确定进给速度的原则：当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。

直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到***的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜。使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。

二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调从2005年开始式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，其定位、机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生，如图1.43所示。圆整误差是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。

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